产品描述
脉冲布袋除尘器处体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。
脉冲布袋除尘器工作原理
脉冲布袋除尘器由灰斗,上箱,中箱,下箱组成,上,中,下箱分室。工作时,粉尘气体从进风道进入灰斗,粗粉尘颗粒直接落入灰斗底部,细粉尘颗粒随着气流的转动进入中,下箱体,粉尘积聚在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气收集管和排风道,通过排风扇排入大气。清灰过程是先切断房间的洁净气体出口风道,使房间布袋处于无气流通过的状态(单独房间停气清灰)。
脉冲布袋除尘器的特点:
1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰,,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到 清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
脉冲布袋除尘器系列设计
1.脉冲布袋除尘器根据滤袋的不同直径、每个滤袋的布置和过滤面积的不同,分为三个不同的系列,分别是以房间为单位,并分为单排和双排。
A.脉冲注入压力分为单排和双排,脉冲注入压力为低压(0.2~0.3mpa)或高压(0.4~0.5mpa),由用户选择。
B.只有双排排列,脉冲注入压力一般设计为低压(0.2-0.3mpa)。
只有双排排列,脉冲注入压力高(0.4~0.5mpa)。如果用户有特别要求,也可以根据用户的意见设计一种特别的类型。
2.除尘器出口处的粉尘浓度一般在30g/Nm3以下。如有特别要求,可根据用户要求设计。
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